ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА     ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ     ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ. НОВОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

COVID-19 | ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ СУЩЕСТВУЮЩИХ И ПРОЕКТИРУЕМЫХ ОБЪЕКТОВ С МАССОВЫМ ПРЕБЫВАНИЕМ ЛЮДЕЙ В ТОМ ЧИСЛЕ МЕДИЦИНСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ, ТЕАТРАЛЬНЫЕ И МУЗЕЙНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ЗАРАЖЕНИЯ ЛЁГОЧНЫМИ ВИРУСАМИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ, ВЫБОРЕ МАТЕРИАЛОВ, ПРОЕКТИРОВАНИИ, МОНТАЖЕ, ОБСЛУЖИВАНИИ.

Наши рекомендации по производству оборудования, выбору материалов, компоновки систем, которые мы применяем во всех наших проектах по умолчанию, учитывают весь имеющийся опыт и требования действующего законодательства. Мы проконсультируем Вас по всем специфическим вопросам.

При проектировании используйте приточные установки и центральные кондиционеры с рекуперацией тепловой энергии посредством эффективных рекуперационных систем при этом перетекание воздушных масс из "грязных" зон в "чистые" помещения не допускается (100% изоляция). Минимизировать перетоки рекомендуем предусмотреть при производстве оборудования. Это достигается правильной компоновкой и конфигурацией оборудования.

Для чистых помещений и при невозможности использовать роторный рекуператор принять тип рекуператора - с промежуточным теплоносителем, например, раствор пропиленгликоль 45%. Для остальных помещений тип рекуператора роторный.

Для соблюдения требований СанПиН, СП вентиляционные установки, центральные кондиционеры, фанкойлы (вентиляторные доводчики), в соответствии с функциональным назначением должны быть укомплектованы:

• - клапаном с электроприводом и возвратной пружиной;
• - металлическим фильтром грубой очистки М5;
• - кассетным фильтром F9;
• - воздухонагревателем водяным или электрическим первого подогрева;
• - увлажнителем (парогенератор или камера увлажнения) для холодного периода года или осушителем для летнего периода, обеспечивающим поддержание заданной влажности;
• - воздухоохладителем - водяным или фреоновым;
• - воздухонагревателем водяным или электрическим второго подогрева;
• - адиабатическим охладителем;
• - теплообменником утилизатором фреон/вода (для установок обслуживающих помещение бассейна);
• - карманным фильтром H13-H14;
• - антибактерицидными лампами;
• - шкафом автоматики и управления программно-совместимым с автоматикой холодильных машин, прецизионных кондиционеров, фанкойлов, с полной интеграцией в общую систему диспетчеризации здания (ModBus);
• - подключение вентиляторных доводчиков (фанкойлов) к системе холодоснабжения выполнить сильфонной трубой из нержавеющей стали;
• - внутренняя поверхность воздухообрабатывающего агрегата, в том числе все элементы конструкции, выполняются из нержавеющей стали и полимерных материалов неподверженных коррозии и химически нейтральными к дезинфицирующим составам;

• - Конструкция воздухообрабатывающего агрегата должна представлять собой пространственный каркас, материал каркаса – алюминий, нержавеющая сталь;
• - Крепление панелей к пространственному каркасу осуществляется системой замков без саморезов по всему периметру панели. Использование саморезов не допускается;

• - Внешние панели предварительно окрашены;
• - Соединение отдельных секций осуществляется фасонным замком толщиной 50 мм и болтами М8Х25;

• - Концевые выключатели при открытии эксплуатационных дверей;

• - толщина панелей не менее 50 мм;
• - в раме выполнены отверстия для транспортировки и монтажа ⌀75 мм и отверстия для закрепления воздухообрабатывающего агрегата к основанию ⌀12 мм. Высота рамы 120 мм и 350 мм;
• - рама армирована перегородками;
• - шаг оребрения теплообменников мин. 2,7 мм;
• - внутренние поверхности должны быть гладкими, исключающими вынос в воздуховоды и помещения частиц материала установки, средств дезинфекции, соединения легкодоступными для обслуживания и эксплуатации;
• - шумоглушители должны быть оснащены сменными кассетами и защищены материалом исключающим вынос в воздуховоды и помещения частиц материала шумоглушителей;
• - все секции должны быть оборудованы сифонами, дренажными поддонами из нержавеющей стали с широким отверстием 3 1/2 " для обеспечения надежного отвода воды из сифонов дренажных поддонов;
• - номинальную мощность воздухообрабатывающего агрегата рассчитать для среднего засорения фильтров;
• - при подборе оборудования учитывать запас на утечки 6% в соответствии пунктом 7.11.8 СП 60.13330.2016
• - для очистки внутренних поверхностей обеспечить сервисный доступ с обеих сторон воздухообрабатывающего агрегата;
• - у воздухообрабатывающих агрегатов высотой более 1000 мм установить освещение и смотровые окна для секций вентиляторов, увлажнителя, фильтров и теплообменников;
• - заборная камера всасывания свежего воздуха воздухообрабатывающих агрегатов должна быть оборудована дренажной ванной и сервисными дверцами;
• - класс энергоэффективности «А»;
• - камера стабилизации потока после вентилятора;
• - сервисная дверца должна быть на каждой секции воздухообрабатывающего агрегата и открываться, как вправо, так и влево, а, при необходимости, легко сниматься без применения дополнительных инструментов;
• - сервисная дверца должна иметь замок закрывающийся сервисным ключом;
• - антивибрационные опоры;
• - биоинертные теплообменники;

Данная опция очень важна для объектов с большим кол-вом работающих и посетителей. покрытие теплообменника предотвращает развитие колоний микробов, что соответсвует требованиям СанПИН и СП 60п.7.4.5, п.7.4.4., п.11.4.4.

Автоматика вентиляционных установок и центральных кондиционеров.

Автоматика вентиляционных установок и центральных кондиционеров должна обеспечивать возможности мониторинга и диспетчеризации для исключения участия человека в непосредственном контакте с оборудованием, в том числе:

• - интеграцию в общую систему диспетчеризации;
• - автоматическое ПИД-регулирование мощности калорифера для нагрева воздуха до заданной температуры;
• - плавная регулировка производительности – от 0 до 100 %. Вытяжной вентилятор включается/переключается синхронно с приточным;
• - применение EC вентиляторов (опция)

• - многоуровневая защита от замерзания калорифера (в приточных установках с водяным калорифером). Система автоматики контролирует температуру калорифера, окружающего его воздуха и обратной воды с помощью трех независимых датчиков;
• - защита от перегрева калорифера (в приточных установках с электрическим калорифером). При срабатывании датчиков перегрева приточная установка выключается;
• - контроль загрязненности воздушного фильтра;
• - контроль работы вентилятора;
• - контроль состояния датчиков на обрыв и короткое замыкание;
• - таймер для программирования режима работы (температура, производительность, включение/ отключение) приточной установки по дням недели в за- данное время;
• - плавное увеличение скорости вентилятора;
• - функция “Понижение скорости”. В холодное время года мощность калорифера может оказаться недостаточной для поддержания заданной температуры. В этом случае скорость вентилятора будет автоматически снижаться до тех пор, пока температура на выходе приточной установки не поднимется до заданной;
• - функция “Автоматический запуск системы”;
• - подключение к системе BMS по стандартному протоколу Modbus;

Управление приточной установкой и другими устройствами с помощью SCADA систем. Управление внешними устройствами.

• - контроллер имеет выходы для управления вытяжной установкой, активными внешними фильтрами (фотокаталитический, ультрафиолетовым, электростатический и др.), канальным увлажнителем и другими внешними устройствами.
• - удаленное управление (“Внешний стоп” отключение/ включение, “Пожар” – аварийное отключение) приточной установкой от внешних устройств, таких как гигростат, датчик углекислого газа, пожарная сигнализация и других.

Микропроцессор со следующими характеристиками:

• - количество цифровых входов (сухие контакты) – не менее 18;
• - количество цифровых (релейных) выходов – не менее 14;
• - общее количество аналоговых входов – не менее 10 (из них не менее 6 – NTC и не менее 4 - универсальных);
• - количество аналоговых выходов – не менее 6;
• - автоматическое ПИД-регулирование мощности калорифера для нагрева воздуха до заданной температуры;
• - управление производительностью вентилятора. Вытяжной вентилятор переключается синхронно с приточным;
• - многоуровневая защита от замерзания калорифера (в приточных установках с водяным калорифером);
• - для исключения возможности размораживания калорифера в холодное время года система автоматики контролирует температуру калорифера, окружающего его воздуха и обратной воды с помощью трех независимых датчиков;
• - контроль загрязненности воздушного фильтра. Степень загрязненности отображается на дисплее в диапазоне от 0 до 100% в цифровом виде и в виде гистограммы;
• - контроль работы вентилятора по датчику дифференциального давления или по встроенному в двигатель термоконтакту;
• - контроль состояния датчиков на обрыв и короткое замыкание;
• - недельный таймер для программирования режима работы (температура, производительность, включение, отключение) приточной установки по дням недели в заданное время;
• - система плавного пуска, защита от протечки, автоматическое отключение при открытии эксплуатационных дверей;
• - удаленное управление приточной установкой от внешних устройств, таких как гигростат, датчик углекислого газа, пожарная сигнализация и других;

Информационный ресурс компании «Дельта-Т Групп»

Промышленная вентиляция больше никогда не будет прежней!

 Нужна консультация     Добавить в закладки (Ctrl + D) 

Поделитесь материалами с коллегами:

 ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА     ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ     ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО